실크스크린 처리된 유리를 올바르게 가열하는 방법
실크스크린 처리된 유리를 강화 및 소냉 공정을 거치게 하려고 시도해본 적이 있다면, 그 어려움을 잘 알 것입니다. 이는 마치 끊임없는 줄다리기와 같습니다.
한편으로는 내부 스트레스를 제거하고 잉크가 제대로 고착될 수 있도록 충분한 열이 필요합니다. 하지만 너무 과도한 열을 가하면 선들이 흐려집니다. 그러면 선명했던 패턴들이 엉망이 되어버립니다.
핵심은 단파 적외선 램프를 사용하여 열이 정확히 필요한 곳에만 가해지도록 하는 것입니다.
선명한 패턴을 유지하는 방법
중요한 점은 표면 온도를 빠르게 높여야 하지만, 유리가 그 열에 너무 오래 노출되어서는 안 된다는 것입니다.
단파 적외선은 표면을 빠르게 통과하기 때문에 잉크층에만 열을 집중시킬 수 있습니다. 만약 열이 너무 오래 남아 있다면 잉크가 너무 얇아져서 액체 상태가 되고, 그러면 디자인이 망가집니다.
우리는 램프의 와트수와 컨베이어의 속도를 조절하는 데 많은 시간을 듭니다. 목표는 잉크가 굳으면서도 유리가 이완되고, 동시에 패턴이 선명하게 유지되는 최적의 조건을 찾는 것입니다.
스트레스 없는 강도
하지만 이는 단순히 외형적인 문제만이 아닙니다. 유리가 실제로 견딜 수 있는지도 중요합니다.
가열 과정이 제대로 이루어지지 않으면 잔류 스트레스가 생깁니다. 이러한 잔류 스트레스는 유리가 절단될 때나 온도 변화가 생길 때 갑자기 균열이 생기는 원인이 됩니다.
이를 방지하기 위해 고밀도 적외선 배열을 사용합니다. 이를 통해 열이 유리 전체에 고르게 분산됩니다. 더 이상 ‘차가운 부분’이 생기지 않으며, 구조적인 약점도 없습니다.
균형을 맞추는 것이 중요합니다
속도를 높이기 위해 램프의 와트수를 높이는 것도 매력적인 방법입니다. 높은 와트수의 램프를 사용하면 속도를 빠르게 올릴 수 있으며, 대량 생산을 하는 곳에서는 속도가 모든 것입니다.
하지만 문제가 있습니다. 너무 많은 열을 가하면 하우징과 냉각 팬에 엄청난 부담이 가해집니다. 게다가 얇은 유리에 너무 강한 열을 가하면, 스트레스가 사라지기 전에 유리가 변형될 수 있습니다.
따라서 램프의 출력과 유리의 두께를 적절히 조절해야 합니다. 또한 냉각 시스템도 충분한 성능을 발휘할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 램프가 너무 빨리 소모될 것입니다.