우리는 유리 페인트를 건조시키는 데 적합한 크기의 적외선 건조기를 어떻게 만드는가?
우리는 일률적인 방식을 사용하지 않습니다. 스크린 프린팅 라인에서 유리 페인트가 제대로 건조될 수 있도록 맞춤형으로 적외선 건조기를 제작합니다.
핵심은 간단합니다. 잉크가 빠르고 균일하게 경화되도록 하는 것입니다. 그러려면 라인을 분해할 필요가 없습니다.
왜 사양이 중요한가?
유리 위에서는 속도가 매우 중요합니다. 잉크가 빠르게 경화되지 않으면 라인의 작동 속도가 느려지고, 그로 인해 시간이 낭비됩니다.
그래서 우리는 전압과 와트수를 유리 기판과 잉크의 특성에 맞게 조절합니다. 길이도 필요한 시간과 영역에 맞게 정확하게 조절하여 불필요한 공간을 줄입니다.
이렇게 해서 공간을 최대 40%까지 절약할 수 있습니다. 단순히 여분의 길이를 더하는 것이 아니라, 공정에 맞게 장치를 설계하는 것입니다.
성능을 위한 선택들
쿼츠관에는 할로겐 가스가 들어 있으며, 단파장을 방출합니다. 이는 즉각적으로 열을 발생시키고 강력한 열을 가할 수 있도록 해줍니다.
그리고 그 코팅은 단순히 보기 좋게 하기 위한 것이 아닙니다. 코팅을 통해 스펙트럼 출력을 조절하여 유리 페인트가 에너지를 더 효과적으로 흡수할 수 있도록 합니다. 그 결과 더 많은 열이 필요한 곳에 전달되고, 컨베이어나 프레임에 낭비되는 열은 줄어듭니다.
단자 부분에는 R7s 커넥터를 사용합니다. 이 커넥터는 고온 환경에서도 안정적으로 작동하며, 장치가 팽창하거나 수축해도 연결 상태를 유지합니다.
우리는 모든 부품을 하나의 통합된 모듈로 제작합니다. 한 번만 연결해주면, 현장에서의 문제를 해결할 필요가 없습니다.
라인에서의 성능
유리 라인에서는 건조기가 직접적으로 잉크에 열을 가하지만, 유리 자체는 과열되지 않습니다.
그 덕분에 전체 인쇄 면적에 걸쳐 균일한 건조가 이루어집니다. 불균일한 건조로 인한 불량품도 줄어듭니다.
또한 통합된 구조 덕분에 공간도 40%나 줄어듭니다. 그 덕분에 공간을 확보할 수 있으며, 유지보수도 훨씬 용이해집니다.
고려해야 할 점
이렇게 많은 열을 작은 공간에 담으려면 주변 온도가 상승합니다.
따라서 기계의 냉각 및 환기 시스템도 이를 고려하여 설계되어야 합니다. 공기 흐름을 잘 관리하고 건조기를 열로부터 보호해야 합니다.
이것이 바로 산업 현장에서의 진짜 타협점입니다. 내부에서는 열 밀도를 최대화하고, 외부로 나가는 열은 적절히 관리해야 합니다.