Cam üretim hattında ısı, bir özellik değil; aslında bir zorunluluktur. Bir bölge çok yüksek sıcaklıkta kalırken, diğer bölgeler belirlenen sıcaklık değerlerine ulaşmaya çalışır. Bu durumda verimlilik düşer ve atık miktarı artar. Eğer sertleştirme fırınındaki sıcaklık kontrolü sağlanamazsa, camlar çatlar. Hızla değişen sıcaklık değerlerine ayak uyduramayan laminasyon presleri ise tüm üretim hattının verimliliğini düşürür. Güvenilir bir ısı kaynağına ihtiyacınız var; ayrıca bu ısı kaynağının çağrıldığında hemen yanıt vermesi gerekir.
Ne yaptık ve neden uygun?
Endüstriyel cam üretimi için modüler bir ısıtıcı kontrol cihazı tasarladık. Bu cihazda kısa dalga infrared elemanlar kullanılıyor ve bu elemanlar kapalı döngü kontrolü ile birlikte çalışıyor. Her modül, bölgede sabit ve yüksek yoğunlukta ısı sağlıyor. Kontrol cihazı birden fazla bölgeyi koordine ediyor; böylece bükme istasyonu, sertleştirme fırını ve laminasyon presi tek bir termal sistem olarak çalışıyor. Bu sayede tekrarlanabilir sıcaklık artışları, tutarlı süreler ve belirlenen sıcaklık değerlerindeki değişikliklere hızlı tepkiler elde ediliyor. Modüller priz yardımıyla kolayca bağlanabiliyor ve 24/7 çalışma koşullarına uygun şekilde tasarlanmıştır.
Sertleştirme işleminde eşit ısı dağılımı, termal stres kaynaklı çatlakların oluşmasını engeller ve camın düzgünlüğünü korur. Bükme işleminde ise kontrol cihazı kalıp sıcaklığını sabit tutarak şeklin tekrarlanabilirliğini sağlar. Laminasyon işleminde ise press yüzeyinin stabil kalmasını sağlar. Böylece kabarcıklar ve boşluklar ortadan kalkar ve yapıştırıcının akışı kontrol altında tutulur. Sonuç olarak daha az reddedilen ürün, daha az yeniden işleme gereksinimi ve sabit bir üretim miktarı elde edilir. Enerji tüketimi de azalır çünkü kontrol cihazı gereksiz aşırı ısınmayı önler. Ayrıca modüllerin hızlıca değiştirilebilmesi sayesinde durma süreleri azalır.
İşte sahada önemli olan pratik detaylar…
Modülü makineye ve cama uyumlu hale getirin
Modülün gücünü ve boyutunu, makinenin alanına ve camın çalışma sıcaklığındaki emisyon değerlerine göre ayarlayın. Böylece sadece eşit ısı dağılımı sağlanır, sıcak noktalar ve soğuk kenarlar oluşmaz.
Montajdan önce voltajı, konektör tipini ve ısıtıcı bölgesi etrafındaki mesafeyi kontrol edin. Bu küçük kontrol adımı, montaj işleminin tekrarlanmasını engeller.
Tozlu ve yüksek nemli ortamlarda, kontrol cihazının korunmasını sağlayın ve elemanlar arasındaki hava akışını koruyun. Aksi takdirde yerel sıcak noktalar ve erken yaşlanma sorunları ortaya çıkar.
Ayrıca, termal genişleme ve titreşimler için kabloları doğru şekilde planlayın. Böylece sistem, tam kapasiteyle çalışırken bile stabil kalır.