Yalıtımlı cam üretim hattında, sızdırmazlık maddesinin kuruma süresi oldukça kısıtlıdır. Eğer ısıtıcı, istikrarlı ve eşit bir ısı üretemezse, üretim süreci yavaşlar, yapışma sorunları ortaya çıkar ve ürünler bozulur. Biz de bu sorunu çözmek için çift cam arasındaki sızdırmazlık maddesini kurutmak için özel bir ısıtıcı geliştirdik. Böylece üretim hattı kesintisiz çalışır ve enerji tüketimi de azalır.
Bu ısıtıcının temelinde, sızdırmazlık maddesinin özelliklerine göre ayarlanmış orta dalga boyundaki kızılötesi ışınlar bulunur. Bu ışınlar hızla nüfuz eder, sızdırmazlık bölgesini doğrudan ısıtır ve çerçevenin veya havanın ısınmasına yol açmaz. Standart voltajlar ve boyutlar kullanılır; böylece düzenli bir ısı dağılımı sağlanır ve camda sıcak noktalar ile soğuk kenarlar oluşmaz. Bu da silme işlemi sırasında camda meydana gelebilecek termal stresleri azaltır. Kontroller mevcut IG makineleriyle uyumlu çalışır; böylece ayarlar doğru şekilde uygulanır ve operatörlerin tahmin yapmasına gerek kalmaz.
Bu ısıtıcı, en önemli iki faktör olan verimlilik ve maliyet açısından avantaj sağlar. Yüksek güçteki ısıtıcılar hızla enerji tüketir. Bizim tasarımımız ise boşta geçen zamanı ve enerji kaybını azaltır, sıcaklığı dar bir aralıkta tutar ve kenarların aşırı ısınmasını engeller. Böylece daha az yeniden işleme gerekiyor, yapışma daha stabil oluyor ve her panel başına harcanan enerji azalıyor. Üniteler binlerce kez çalıştı ve çıktıda neredeyse hiç değişiklik olmadı. Modüler yapı sayesinde değiştirme işlemi hızlı gerçekleşiyor ve böylece durma süresi kısa kalıyor.
Montajı oldukça basittir, ancak hizalanması şarttır. Isıtıcının, termal alanın düzgün olabilmesi için sızdırmazlık maddesinin bulunduğu yola paralel olması gerekir; aksi takdirde düzensiz bir kuruma ve camda bükülme meydana gelir. Kaplı camların emisyon değerlerine dikkat edin; Low-E yüzeyler kızılötesi ışınları yansıttığı için ayarları değiştirmeniz gerekebilir. Kararlı bir kuruma sürecinden önce kısa bir ısınma süresi olacaktır; konveksiyonun sızdırmazlık bölgesini soğutmaması için hava akışını kontrol edin. Bunu sadece bir ısı kaynağı olarak değil, kalibre edilmiş bir araç olarak düşünün.