Come riscaldare correttamente il vetro Low-E, anche quando la sua larghezza è di 3 metri
Se avete mai lavorato con vetri Low-E di grandi dimensioni, sapete bene quanto sia problematico gestire i “punti freddi” che si creano nei punti di giunzione tra i vari elementi del sistema di riscaldamento. Quando l’unità di riscaldamento ha una larghezza superiore ai 3 metri, i sistemi di illuminazione standard creano inevitabilmente delle fessure nei punti di giunzione. È davvero frustrante: il profilo termico risultante assomiglia a una catena di montagne, invece che a una linea piatta.
Abbiamo trovato un modo migliore: costruiamo un’unica unità a tubo continuo, in modo da adattarsi perfettamente alle dimensioni richieste. Nessuna giunzione, nessuna fessura.
Aspetti elettrici
Utilizzare un unico tubo per lunghezze superiori ai 3 metri non è semplice come creare semplicemente un pezzo di vetro più lungo. Si tratta di un equilibrio delicato: se la tensione e la potenza fornite non sono corrette, le estremità del tubo potrebbero bruciarsi, mentre la parte centrale potrebbe deformarsi.
Dedichiamo molto tempo al calcolo degli ohm per centimetro. Perché? Perché anche piccole fluttuazioni nella tensione possono distruggere il filamento del tubo. Ci assicuriamo quindi che il calore venga distribuito uniformemente su tutta la lunghezza del tubo, pari a oltre 3000 mm. In questo modo il sistema funziona correttamente.
Costruiti per durare nel tempo
Poiché questi tubi sono molto lunghi, hanno tendenza a piegarsi. Per evitare questo problema, utilizziamo vetro di quarzo dai muri spessi: è più resistente e riesce a sopportare meglio le sollecitazioni meccaniche.
Ma il vetro da solo non basta: è necessario un supporto rigido per mantenere tutto perfettamente parallelo rispetto al vetro stesso. Utilizziamo anche connettori specifici, solitamente del tipo R7 o della serie SK, in modo che i cavi rimangano fissi e i terminali non si fondano a causa della corrente elettrica.
Cosa significa questo per la vostra linea di produzione di vetro Low-E
In una linea di produzione, è necessario che il vetro sia caldo il prima possibile, ma allo stesso tempo non bisogna che le sue estremità vengano danneggiate dal calore. Eliminando i sistemi a segmenti, si ottiene una distribuzione uniforme del calore. È un processo molto più semplice.
Un consiglio importante: queste unità estremamente lunghe sono delicate durante l’installazione. Un errore o uno shock accidentale durante l’installazione possono causare la rottura del tubo. Il personale addetto alla manutenzione deve quindi essere molto attento e utilizzare strumenti precisi per l’installazione.
Infine, queste unità generano una grande quantità di calore. Assicuratevi che i sistemi di aspirazione siano sufficientemente potenti per eliminare efficacemente l’aria calda. Altrimenti, i componenti elettronici potrebbero essere danneggiati… e nessuno vuole affrontare questo problema.