עצרו את השברים: למה הזכוכית שלכם נשברת ואיך אור אינפרא-אדום יכול לעזור
האם קרה לכם שחתיכת זכוכית נראתה מושלמת בשלב הייצור, אך לאחר מכן היא נשברה במהלך העיבוד – או אפילו בתוך ארגז השילוח של הלקוח? זו סיוט אמיתי.
בדרך כלל, הבעיה נובעת ממתחים פנימיים. כאשר החלק החיצוני של הזכוכית מתקרר הרבה יותר מהחלק הפנימי, נוצרים מתחים פנימיים שעלולים לגרום לשבר. אם קצב הקירור אינו אידיאלי, הזכוכית הופכת ל”פצצה מתקתקת”.
הבעיה עם אוויר חם
רוב התנורים הישנים משתמשים בשיטת החימום על ידי אוויר. אך האמת היא שהאוויר אינו יעיל בהעברת חום. זה יוצר עיכובים מעצבנים. המסך של התנור עשוי להראות שהטמפרטורה בסדר, אך הזכוכית עצמה אינה מרגישה זאת. בתהליך ייצור רציף, עיכובים אלו גורמים ל”נקודות קרות”. הזכוכית אינה מגיעה לטמפרטורה האידיאלית לעיבוד, וזו הסיבה לכישלון המבני של הזכוכית.
למה עברנו לשימוש באור אינפרא-אדום לטווח קצר
אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום לטווח קצר, מכיוון שהן פועלות באופן מיידי. אין צורך לחכות שהאוויר יחמם את החדר. במקום זאת, קרינת האינפרא-אדום חודרת ישירות לתוך הזכוכית ופוגעת במבנה המולקולרי שלה. זה יעיל ומהיר.
ומכיוון שהן פועלות במהירות, ניתן לשנות את רמת החום בזמן אמת. אם רוצים להאיץ את תהליך העיבוד, יש צורך רק להגדיל את ההספק של המנורה. כך ניתן להשיג את זמן החימום הדרוש, בלי ההלם התרמי שנגרם כאשר הזכוכית עוברת בין טמפרטורות שונות.
החסרונות (החלק האמיתי)
לא הכל טוב… מנורות אינפרא-אדום בעלות הספק גבוה יוצרות עומס גדול על מערכת החשמל. יש לוודא שהחוטים והבקרים של המערכת יכולים לעמוד בעומס זה. אחרת, עלולים להיות ירידות לחץ. בנוסף, אי אפשר להקל ראש במאווררים לקירור. אם לא ניתן להוציא את החום העודף מהמנורות, החיבורים עלולים להינזק.
היתרון הגדול? שטח העבודה שלכם. מכיוון שאור האינפרא-אדום פועל בצורה ישירה, ניתן להשיג את אותם תוצאות בטונל קצר בהרבה מאשר בתנורים הישנים. כך ניתן לחסוך בשטח, והזכוכית נשארת שלמה.