בשלב החימום של הזגגות, החום אינו רק מאפיין – הוא התפקיד של המערכת. באזור אחד הטמפרטורה גבוהה מאוד, באזור אחר הטמפרטורה צריכה להיות קבועה. ניתן לראות כיצד האיכות של הזגגות יורדת ככל שהפסולת נערמת. אם הטמפרטורה בתנור החימום גבוהה מדי, הזגגות עלולות להישבר. מכונת הלמינציה שאינה מסוגלת לעמוד בקצב הדרוש, פוגעת בכל התהליך. יש צורך בחום אמין, שניתן לשלוט בו בקלות.
מה בנינו, ולמה זה מתאים לעבודה עיצבנו מערכת בקרה לחימום זגגות באמצעות רכיבי אינפרא-אדום בעלי גלים קצרים, בשילוב עם בקרה במעגל סגור. כל מודול מספק חום יציב ואחיד בכל האזור. המערכת מאפשרת שליטה במספר אזורים, כך שתחנת הכיפוף, תנור החימום ומכונת הלמינציה פועלות כחלק ממערכת תרמית אחת. כך ניתן לקבל קצבי חימום עקביים, זמני חימום אחידים, ותגובה מהירה לשינויים בטמפרטורה, בלי עודף חום. המודולים ניתנים לחיבור קל, והם מיועדים לפעולה 24/7, בלי צורך בתיקונים מתמידים.
בתהליך החימום, חלוקה אחידה של החום מונעת שברים כתוצאה מעומס תרמי, ושומרת על רמת שטח אחידה. בתהליך הכיפוף, המערכת שומרת על טמפרטורה קבועה, כך שהצורה של הזגגות נשארת אחידה – ללא שינויים בין המשמרות השונות.
בתהליך הלמינציה – EVA, SGP, PVB – המערכת מייצבת את שטח הלחץ של המכונה. כך נעלמות בועות וחללים, והחומר הדביק זורם בצורה קבועה. התוצאה היא פחות זגגות פגומות, ופחות צורך בעבודות תיקון. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמערכת מונעת חימום מיותר, וזמני העצירה פוחתים, מכיוון שהמודולים ניתנים להחלפה במהירות.
פרטים חשובים להתקנה יש להתאים את עוצמת החום של המודולים למאפייני המכונה ושל הזגגות בטמפרטורת העבודה. כך ניתן להשיג חימום אחיד, בלי אזורים חמים מדי או קרים מדי.
לפני ההתקנה, יש לבדוק את המתח, סוג החיבורים, והמרחקים סביב אזור החימום. זו בדיקה קטנה שמונעת בעיות בהתקנה.
בסביבות מלאות אבק ולחות, יש להגן על מעטפת המערכת ולאפשר זרימת אוויר סביב הרכיבים. בלי זרימת אוויר, עלולים להיווצר אזורים חמים מדי, והמערכת עלולה להתבלות מוקדם.
יש לתכנן את ההצתה של המערכת בהתאם להתרחבות התרמית ולרעידות. אם זה נעשה כראוי, המערכת תישאר יציבה גם כשהמפעל פועל במלוא הקיבולת.