במהלך תהליך האנילינג, נקבעת האיכות של הזכוכית – האם היא תהיה באיכות טובה או לא. זכוכית שיוצאת מהתנור בטמפרטורה נמוכה מדי סובלת ממתח תרמי בעת החיתוך והעיקום שלה; לעומת זאת, חימום יתר גורם לבזבוז כסף. עיצבנו את תנור האנילינג הזה כך שיעמוד בלחץ הזה – בעל הספק גבוה, תגובה מהירה, ושליטה אמינה.
מה מאפשר לו לעבוד ביעילות? התנור מונע על ידי גופי פלזמה בגלים קצרים, שמפזרים אנרגיה ישירות על פני השטח של הזכוכית, במקום לחמם את האוויר. התגובה של התנור היא מיידית, כך שהטמפרטורה חוזרת לרמה הרצויה לאחר כל סדרת ייצור. אנו שומרים על צפיפות אנרגטית קבועה, כדי לשמור על שדה תרמי אחיד בכל רוחב התנור. כך נמנעים שינויים בטמפרטורה בין הקצוות למרכז התנור, מה שמפחית את המתח התרמי. התוצאה היא תהליך אנילינג עקבי, עם פחות סטיות מהרמה הרצויה.
למה זה מתאים לייצור אמיתי? בייצור זכוכית בקצב גבוה – בתהליכי חימום, עיקום ואטימת זכוכית – ההמתנה להגעת הטמפרטורה הרצויה היא בזבוז זמן. התגובה המהירה של התנור מאפשרת שמירה על מהירות הייצור, במקום לנסות לעמוד בקצב הרצוי. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהתנור מבלה פחות זמן במצב של חימום עז, ויותר זמן במצב יציב. נתונים מ-5,000 שעות פעולה מראים שהתנור פועל באופן יציב, עם ירידה של פחות מ-5%. בנוסף, המפעילים רואים פחות פגמים בזכוכית לאחר תהליך האנילינג.
מה צריך לקחת בחשבון? זה אינו תנור שניתן להרכיב בקלות. זהו מכשיר שצריך להתאים למתח החשמלי של התנור, להספק הנדרש ולממשק השליטה שלו. יש גם צורך במקום מספיק לגישה לגופי הפלזמה ולזרימת אוויר. יש לתכנן זמן עצירה קצר כדי לוודא שהתנור מותקן כראוי ושיש בידוד תרמי סביב הפתחים. לאחר ההתקנה, התוצאות טובות: צריכת אנרגיה נמוכה יותר, ופחות זכוכית פגומה.