
Comment préchauffer correctement les vitres Low-E, même lorsqu’elles mesurent 3 mètres de large
Si vous avez déjà travaillé avec des vitres Low-E de grande dimension, vous savez à quel point les « points froids » peuvent être problématiques. Lorsque le four mesure plus de 3 mètres de large, les systèmes d’éclairage modulaires habituels laissent des espacements entre les différentes parties du four. C’est frustrant : le profil thermique ressemble alors à une chaîne de montagnes plutôt qu’à une ligne droite.
Nous avons trouvé une solution : nous utilisons un seul tube infrarouge continue, conçu pour correspondre exactement aux dimensions du four. Aucun joint, aucune faille.
L’aspect électrique
Utiliser un seul tube sur une longueur de 3 mètres n’est pas si simple que de simplement utiliser un morceau de verre plus long. Il faut trouver l’équilibre parfait entre la tension et la puissance nécessaires. Sinon, les extrémités du tube peuvent se brûler, tandis que le milieu restera trop froid.
Nous passons beaucoup de temps à calculer les valeurs en ohms par centimètre. Pourquoi ? Parce que même de légères variations dans la tension peuvent détruire le filament. Nous veillons donc à ce que la chaleur soit uniforme sur toute la longueur de 3000 mm. C’est ainsi que ça fonctionne.
Conçu pour durer
Comme ces tubes sont très longs, ils ont tendance à se courber. Pour éviter cela, nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse. Ce type de verre est plus résistant et peut supporter mieux les contraintes mécaniques.
Mais le verre ne fait que moitié du travail. Il faut aussi un cadre de soutien rigide pour maintenir tout en place. Nous utilisons également des connecteurs spéciaux – généralement de type R7 ou de la série SK – afin que les fils restent bien en place et que les terminaux ne fondent pas sous l’effet du courant.
Ce que cela signifie pour votre ligne de production de vitres Low-E
Dans une ligne de production, il est nécessaire que le verre soit chaud rapidement, mais il ne doit pas être endommagé aux bords. En éliminant ces systèmes segmentés, on obtient une chaleur uniforme sur toute la surface du verre. C’est donc un processus beaucoup plus fluide.
Un conseil : ces unités ultra-longues sont délicates lors de leur installation. Une mauvaise manipulation ou un choc pendant l’installation peut endommager le tube. Votre équipe de maintenance aura besoin de doigts habiles et d’un outil précis pour effectuer l’installation.
Et enfin : ces unités génèrent une quantité énorme de chaleur. Assurez-vous que vos systèmes de ventilation soient suffisamment puissants pour évacuer cette chaleur. Sinon, vos équipements électroniques risquent d’être endommagés. Personne ne veut avoir affaire à ça.