
Obtenir la température idéale pour le verre imprimé par sérigraphie
Si vous avez déjà essayé de faire passer du verre imprimé par sérigraphie dans une ligne de traitement thermique, vous savez à quel point c’est compliqué. C’est un véritable jeu de balances. D’un côté, il faut suffisamment de chaleur pour éliminer les tensions internes et garantir que l’encre adhère bien au verre. Mais si l’on exagère, les lignes nettes disparaissent, et les motifs deviennent flous. Le truc, c’est d’utiliser des lampes à infrarouges à ondes courtes pour concentrer la chaleur exactement là où elle est nécessaire.
Conserver des motifs nets
Il faut atteindre rapidement la température de surface, mais il ne faut pas non plus laisser le verre rester trop longtemps sous cette chaleur. Les lampes à infrarouges à ondes courtes sont idéales, car elles permettent de chauffer uniquement la couche d’encre. Si la chaleur persiste, l’encre devient trop liquide, ce qui fait que le motif se détériore. Nous passons beaucoup de temps à ajuster la puissance des lampes et la vitesse du convoyeur. Il s’agit de trouver le bon équilibre entre la durée de séchage de l’encre et celle pendant laquelle le verre peut se détendre, tout en maintenant des motifs parfaitement nets.
Résistance sans tension excessive
Ce n’est pas seulement une question d’apparence. Il s’agit aussi de savoir si le verre peut résister aux contraintes. Si le cycle de chauffage n’est pas correct, des tensions résiduelles apparaissent. Cela peut causer des fissures dans le verre lorsqu’on le coupe ou lorsqu’il subit des changements de température. Pour éviter cela, nous utilisons des arrays à infrarouges à haute densité. Ils répartissent uniformément la chaleur sur toute la surface du verre. Plus de zones froides, plus de points faibles structurels.
L’équilibre nécessaire
Il est tentant d’augmenter simplement la puissance des lampes pour accélérer le processus. Les lampes à haute puissance permettent d’accélérer le processus, mais cela impose une charge importante sur les ventilateurs de refroidissement. De plus, si l’on expose un verre fin à une chaleur excessive, il peut se déformer avant même que les tensions ne disparaissent. Il faut donc équilibrer la puissance des lampes avec l’épaisseur réelle du verre. Il est également essentiel que le système de refroidissement puisse gérer cette charge ; sinon, les lampes seront consumées bien plus rapidement qu’il ne le faudrait.