En la línea de producción de vidrio aislante, el tiempo necesario para que el sellador se endurezca es muy corto. Si el Calentador no puede generar un calor estable y uniforme rápidamente, esto provoca ciclos lentos, riesgo de malas uniones entre los paneles y unidades defectuosas. Por eso, hemos diseñado un calentador especial para el sellador de vidrio doble, capaz de controlar ese proceso de manera precisa, de modo que la línea de producción continúe funcionando sin interrupciones y el consumo energético se mantenga bajo control.
La clave de este calentador está en sus emisores de ondas infrarrojas de media longitud de onda, ajustados específicamente para el perfil del sellador. Estos emisores penetran rápidamente en el material, calientan directamente la zona donde se realiza la unión y no desperdician energía en el marco o en el aire circundante. Nuestro diseño permite utilizar voltajes y dimensiones estándar, y la disposición de los elementos asegura un campo térmico uniforme, evitando así puntos calientes y bordes fríos, que son causas comunes de estrés térmico en el vidrio durante el proceso de sellado. Los controles del calentador se integran fácilmente con las máquinas existentes, lo que permite un control preciso del proceso de curado, sin necesidad de adivinanzas por parte del operador.
Este calentador es eficaz donde más importa: en la productividad y en los costos. Los calentadores de alta potencia consumen mucha energía. Nuestro diseño reduce las pérdidas energéticas y mantiene la temperatura dentro de unos límites muy estrechos, además de acortar el tiempo de tratamiento sin sobrecalentar los bordes del vidrio. El resultado es menos re trabajos, uniones más estables y un menor consumo de energía por panel. Las unidades ya han funcionado miles de ciclos con mínimas variaciones en su rendimiento, y su estructura modular facilita su reemplazo, lo que reduce los tiempos de inactividad.
La instalación es sencilla, pero la alineación del calentador es crucial. Éste debe estar colocado paralelamente al camino del sellador para mantener un campo térmico uniforme; de lo contrario, se producirá una curaduría irregular y el vidrio se deformará. Es importante verificar la emisividad del vidrio recubierto: las superficies de tipo Low-E reflejan las ondas infrarrojas, por lo que podría ser necesario ajustar los parámetros de funcionamiento del calentador. Se necesita algo de tiempo para que el calentador alcance la temperatura adecuada antes de que se produzca la curaduría completa. Además, es necesario controlar el flujo de aire para evitar que éste enfríe la zona donde se realiza la unión. Hay que tratar este calentador como una herramienta precisa, y no simplemente como una fuente de calor.