قطع الزجاج السميك جدًا يمثل تحديًا كبيرًا للمعدات المستخدمة في ذلك. إذا حاولت من قبل قطع لوح زجاجي سميك وثقيل، فأنت تعرف المشكلة التي تواجهك؛ فالزجاج يقاوم عملية القطع، مما يؤدي إلى تلف شفرات القطع وظهور شقوق غير منتظمة في الزجاج، مما يفسد القطعة المراد قطعها.
لقد وجدنا حلاً لهذه المشكلة. بدلاً من استخدام شفرات القطع التقليدية، نستخدم أجهزة تسخين من نوع الأشعة تحت الحمراء ذات الأمواج القصيرة، ونضعها في مسار القطع مباشرة.
المشكلة مع أجهزة التسخين التقليدية هي أنها تسخن السطح فقط، وهو أمر غير كافٍ لقطع الزجاج السميك. لكن أجهزة الأشعة تحت الحمراء ذات الأمواج القصيرة مختلفة؛ فهي تخترق الزجاج بعمق، بدلاً من أن تنعكس من سطحه فقط.
باستخدام هذه الأجهزة، يمكننا تقليل صلابة الزجاج وتخفيف الضغوط الداخلية فيه. الزجاج لا يذوب، بل يصبح أكثر مرونة. وبذلك، تتمكن شفرات القطع من الانزلاق بسهولة عبر الزجاج، دون أي مقاومة.
من الناحية الفنية، نستخدم خيوط التنجستن داخل أنابيب الكوارتز عالية النقاء. ولتحقيق اختراق عميق، نستخدم طاقة كهربائية كبيرة في مساحة صغيرة جدًا، مما يخلق منطقة تسخين مركزة في المكان المطلوب.
لكن يجب الحرص على توقيت تشغيل الجهاز بشكل صحيح. إذا ظل الجهاز مشغولًا لفترة طويلة، فإن منطقة التسخين ستكون كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى تشقق الزجاج بطريقة غير متوقعة. يجب التأكد من أن وقت تشغيل الجهاز متناسق تمامًا مع سرعة حركة رأس القطع.
الجزء الأفضل هو أن أدوات القطع تدوم لفترة أطول. نظرًا لأن الزجاج يصبح أكثر مرونة مسبقًا، فإن شفرات القطع لا تتعرض للتلف في كل مرة يتم فيها القطع. لقد لاحظنا انخفاضًا كبيرًا في سرعة تلف شفرات القطع، مما يعني أنك ستحتاج إلى وقت أقل لاستبدال الشفرات، وستتمكن من إنجاز العمل بشكل أسرع.
ملاحظة مهمة: يجب التأكد من أن مصدر الطاقة الخاص بك قادر على تحمل التيار الكهربائي الناتج عن تشغيل هذه الأجهزة. لا تريد أن يتم إيقاف التيار باستمرار كلما تم تشغيل الجهاز.