왜 천장에 설치된 히터들이 자주 고장나는가? 그리고 어떻게 막을 수 있는가?
천장에 설치된 공장용 히터들의 문제점은, 대개 히팅 요소 자체가 고장나는 경우는 드물다는 것입니다. 보통은 히팅 요소 자체는 괜찮습니다. 진짜 문제는 바로 전선과의 연결 부분입니다.
이러한 히터들은 계속해서 열을 내고 식었다가 다시 열을 내는 과정을 반복합니다. 이는 매우 혹독한 환경입니다. 만약 전선이 튜브 안으로 들어가는 부분의 밀폐가 제대로 되지 않으면, 산소와 습기가 침투하여 모든 것이 산화되기 시작합니다. 그러면 결국 단락이 발생하게 됩니다.
“표준적인” 방식의 문제점
많은 업체들은 단순히 실리콘 접착제를 사용해 부품들을 밀봉합니다. 이 방법도 잠시 동안은 효과가 있지만, 지속적인 열에 의해 결국 실리콘이 파손됩니다. 그러면 전선이 공장 바닥의 먼지와 오염물질에 노출되게 됩니다.
저는 고출력 히터들에서 이런 문제를 자주 봅니다. 히팅 요소와 단자 사이의 온도 차이가 너무 커서, 절연체가 약해지고 결국 단락이 발생합니다.
올바른 공학적 설계가 필요합니다
그냥 전선에 납을 발라서는 안 됩니다. 우리는 OEM 등급의 밀봉재를 사용합니다. 이를 통해 모든 것을 단단히 고정시킬 수 있습니다. 공기가 들어오지 않아 히터가 켜질 때마다 발생하는 문제도 없습니다.
실제적인 이점
천장에 히터를 설치할 때, 그 밀봉재가 고장을 막는 유일한 수단입니다. 저렴한 히터들은 보통 6개월 정도 지나면 전선 부분이 타버립니다. 이는 매우 나쁜 현상이며, 고장의 전조증상입니다. 적절한 OEM 밀봉재를 사용하면 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
그렇게 되면 금요일 오후에 리프트를 타고 올라가서 고장난 히팅 요소를 교체할 필요도 없습니다. 그냥 제대로 작동할 뿐입니다.