अपनी ग्लास एनीलिंग प्रक्रिया में ऊर्जा बर्बाद करना बंद करें।
सच कहें तो, उत्पादन प्रक्रिया में “एनीलिंग” चरण ही वह हिस्सा है, जहाँ पैसे बेकार ही खर्च हो जाते हैं। ज्यादातर कारखानों में अभी भी पुरानी तकनीकों का ही उपयोग किया जा रहा है… ऐसी तकनीकों में हवा एवं चैंबर की दीवारों को गर्म किया जाता है… लेकिन इससे ग्लास को कोई वास्तविक लाभ नहीं होता।
हम तो अलग तरीके से काम करते हैं… हम पुरानी तकनीकों के बजाय शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं… इस तरह हम गर्मी को सीधे ग्लास में ही भेजते हैं।
यह कैसे काम करता है?
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों की खूबी यह है कि ये हवा के तापमान पर निर्भर नहीं होते… ये सीधे ही ग्लास की सतह में प्रवेश कर जाते हैं… इससे ग्लास में तापीय तनाव कम हो जाता है… इसका मतलब है कि आप अपने चैंबर का आकार छोटा कर सकते हैं… या फिर चैंबर का तापमान कम कर सकते हैं… परिणाम वही रहेगा… लेकिन बिजली की लागत कम हो जाएगी।
इन लैंपों की विशेषताएँ
हम ऐसे लैंप बनाते हैं जो उच्च ऊर्जा उत्पन्न कर सकें… आपकी उत्पादन प्रक्रिया की गति के आधार पर हम वॉटेज एवं वोल्टेज को समायोजित कर सकते हैं… हम उच्च-वोल्टेज ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि इनसे कम जगह में ही अधिक ऊर्जा प्राप्त होती है… कम लैंपों की आवश्यकता होती है… और कम जगह भी लगती है।
फिलामेंटों के जलने से बचने हेतु हम क्वार्ट्ज कवरों का उपयोग करते हैं… यदि आपका कारखाना थोड़ा गंदा है, या दूषण की समस्या है, तो हम ट्यूबों पर विशेष कोटिंग लगा सकते हैं…
और चिंता मत करें… हम R7 या Sk15 बेस वाले लैंपों का ही उपयोग करते हैं… ये तो उद्योग मानक हैं… इसलिए ये लैंप आसानी से ही आपके मौजूदा उपकरणों में लग सकते हैं।
क्या समस्याएँ हैं? और उनसे कैसे निपटा जाए?
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप बहुत ही तेज़ गति से काम करते हैं… लेकिन इसका मतलब यह है कि आपको अपने कूलिंग सिस्टम को भी उसी गति से विकसित करना होगा… यदि आपका कूलिंग सिस्टम इतनी ऊँची ऊर्जा को संभालने में सक्षम न हो, तो ग्लास में तापीय तनाव पैदा हो जाएगा…
इसलिए आपको अपने लैंपों की ऊर्जा को अपनी उत्पादन प्रक्रिया की गति के अनुरूप ही समायोजित करना होगा… ऐसा करने से सब कुछ ठीक रहेगा।