
Arrêtez de gaspiller de l’énergie pour le traitement thermique du verre.
Soyez honnêtes : c’est généralement pendant cette étape que l’argent disparaît. La plupart des ateliers utilisent encore des systèmes de chauffage résistif obsolètes. C’est comme essayer de chauffer une maison en chauffant le sol extérieur. On dépense beaucoup d’énergie pour chauffer l’air et les parois de la chambre de traitement, mais seule une petite partie de cette énergie est réellement utilisée pour chauffer le verre.
Nous faisons les choses différemment. Nous remplaçons ces systèmes obsolètes par des lampes à infrarouges à ondes courtes. Au lieu de chauffer toute la pièce, nous transférons la chaleur directement dans le verre.
Comment ça marche ?
Les lampes à infrarouges à ondes courtes ne dépendent pas de la convection. Elles n’attendent pas que l’air s’échauffe. Elles pénètrent rapidement dans la surface du verre. Comme la chaleur est très concentrée, on obtient un gradient thermique beaucoup plus faible. Pour vous, cela signifie deux avantages : vous pouvez soit raccourcir le tunnel de traitement pour gagner de l’espace, soit baisser la température totale de la chambre de traitement. Le résultat reste le même : aucun stress interne dans le verre – mais avec des factures d’électricité bien plus basses.
Les équipements utilisés
Nous fabriquons ces lampes pour obtenir une puissance élevée. En fonction de la vitesse à laquelle fonctionne votre ligne de production, nous pouvons ajuster la puissance et la tension pour qu’elles s’adaptent à votre réseau électrique existant. Nous utilisons des tubes à haute tension, car ils offrent plus de puissance en occupant moins d’espace. Il y a donc moins de lampes à brancher, ce qui réduit le désordre.
Pour éviter que les filaments ne se brûlent, nous utilisons des enveloppes en quartz remplies de gaz halogène. Si votre atelier est un peu en désordre ou sujet à la contamination, nous pouvons recouvrir les tubes pour les protéger ou changer la longueur d’onde de la lumière.
Et ne vous inquiétez pas : nous utilisons des bases R7 ou Sk15. Ce sont des normes industrielles, donc ces lampes s’intègrent facilement dans vos installations existantes.
Les inconvénients et comment les surmonter
Il y a bien sûr un compromis. Les lampes à infrarouges à ondes courtes sont très rapides. Mais cette intensité signifie que vous devez être prudent avec les zones de refroidissement. Si vos systèmes de refroidissement ne sont pas adaptés à cette intensité de chaleur, vous risquez de rencontrer des problèmes liés aux chocs thermiques. Il s’agit donc de trouver un équilibre. Il suffit d’ajuster la puissance des lampes en fonction de la vitesse de transport du verre, afin de ne pas dépasser le point de traitement optimal. Une fois cela fait, tout fonctionnera correctement.