Uniforme on Complete IR Heating Systems

Calentamiento uniforme para vidrio templado

Thu, 23 Jul 2026 10:12:59 +0800

Deje de esperar semanas a que su línea de producción vuelva a funcionar.
No hay nada peor que una línea de producción inactiva. Se ve obligado a mirar cómo el horno de templado no puede funcionar debido a la falta de ciertas piezas de repuesto. Es frustrante y costoso. Esperar seis semanas por un reemplazo no es una opción cuando se tienen pedidos que entregar.
Aquí es donde nosotros intervenimos. Podemos fabricar lámparas de calentamiento por infrarrojos en 7 días.
Estas no son lámparas genéricas compradas en las tiendas. Las fabricamos especialmente para soportar el intenso calor necesario para el templado del vidrio.
Lograr la temperatura adecuada
El templado es un proceso delicado. Es necesario que el vidrio alcance exactamente el punto de ablandamiento adecuado. Si el proceso es demasiado lento, se pierde tiempo; si no es uniforme, el vidrio se deforma.
No apostamos al azar. Analizamos las características de su horno y ajustamos la potencia de las lámparas para que se adapten a sus necesidades. Si necesita emisores de alta potencia para generar más calor en un tubo más corto, podemos hacerlo. Pero tenga en cuenta: si aumentamos la potencia, asegúrese de que sus ventiladores y conductos de refrigeración sean capaces de manejar esa carga. De lo contrario, las lámparas se quemarán rápidamente.
Los detalles técnicos
Utilizamos cuarzo de alta pureza para el revestimiento de las lámparas. Esto permite que la luz infrarroja pase sin problemas.
Dependiendo de dónde se coloquen las lámparas en su área de templado, podemos añadir recubrimientos especiales que ayudan al vidrio a absorber mejor el calor.
Y no se preocupe por los cables. Ya sea que utilice conectores R7s o Sk15, las lámparas están diseñadas para ser reemplazables fácilmente. Solo tiene que insertarlas y listo. No hay necesidad de pasar toda la tarde arreglando los circuitos eléctricos.
Sin zonas frías
La verdadera ventaja aquí es la consistencia. Cuando las lámparas no son adecuadas o están desgastadas, aparecen zonas frías en el vidrio. Eso puede causar problemas durante el ciclo de enfriamiento.
Al adaptar la longitud y la potencia de las lámparas a sus necesidades específicas, logramos una distribución uniforme del calor. Las lámparas están diseñadas para resistir las condiciones extremas de un entorno industrial, con sellos que no dejan fugas y filamentos que no se rompen.
Obtiene el mismo rendimiento que las piezas originales, pero sin los tiempos de espera excesivos.

Sistema de recocido uniforme por infrarrojos

Sat, 18 Jul 2026 02:29:43 +0800

Detenga la formación de grietas: ¿Por qué precalentamos el vidrio con radiación infrarroja?
Cortar vidrio frío es, básicamente, una apuesta arriesgada. Se marca la superficie del vidrio, se ejerce presión y se espera que la grieta siga esa línea. Pero cuando el vidrio está demasiado frío, se vuelve difícil de cortar. La grieta no sigue la línea deseada, y de repente aparecen esas molestas grietas que arruinan un pedazo de vidrio perfectamente bueno.

Hemos encontrado una manera de evitar esto: el precalentamiento con radiación infrarroja. En lugar de luchar contra las propiedades del material, utilizamos lámparas de infrarrojos para calentar el vidrio antes de que la cuchilla lo toque.

Módulo de secado de recubrimiento uniforme

Sun, 21 Jun 2026 03:42:58 +0800

En la línea de producción, la calidad del recubrimiento depende de la calidad de la última capa aplicada. Una secado desigual genera estrés, hoyos en la superficie y pérdida de adherencia. Como resultado, aumenta la cantidad de piezas rechazadas, mientras que la velocidad de producción disminuye. Hemos diseñado este módulo de secado uniforme para eliminar esa variabilidad. Este módulo permite mantener un perfil térmico constante, turno tras turno, en las líneas de templado, doblado y laminación.