Uniform on Complete IR Heating Systems

Gleichmäßige Erwärmung für gehärtetes Glas

Thu, 23 Jul 2026 10:12:59 +0800

Hören Sie auf, wochenlang darauf zu warten, bis Ihre Glasverarbeitungsanlage wieder funktionsfähig ist!
Es gibt nichts Schlimmeres als eine stillstehende Produktionsanlage. Man muss dabei zusehen, wie ein Glasherd nicht funktioniert – weil einfach ein paar Ersatzteile nicht verfügbar sind. Das ist frustrierend und kostspielig. Sechs Wochen auf Ersatzteile zu warten, ist keine Option, wenn man Bestellungen ausliefern muss.

Dafür sind wir da. Wir können maßgeschneiderte Infrarotheizlampen innerhalb von 7 Tagen herstellen und Ihnen liefern.
Es handelt sich dabei um keine herkömmlichen Lampen. Wir bauen diese speziell für die hohen Temperaturen bei der Glasverhärtung.

Einheitliches Anlasssystem im Infrarotbereich

Sat, 18 Jul 2026 02:29:43 +0800

Verhindern Sie das Zersplittern: Warum wir Glas mit Infrarot vorheizen
Das Schneiden von kaltem Glas ist im Grunde genommen ein Risiko. Man schneidet die Oberfläche an, übt Druck aus und hofft, dass die Risse entlang dieser Linie verlaufen. Doch wenn das Glas zu kalt ist, wird es widerspenstig. Die Risse verlaufen nicht entlang der gewünschten Linie – und plötzlich hat man mit diesen störenden Splittern oder Bruchstellen zu kämpfen, die ein eigentlich perfektes Stückglas ruiniert.

Wir haben eine Lösung gefunden, um dieses Risiko zu minimieren: Infrarot-Vorheizung. Anstatt gegen das Material anzukämpfen, nutzen wir Infrarotlampen, um das Glas vor dem Schnitt zu erwärmen.

Modul zur Trocknung von gleichmäßig aufgetragener Schicht

Sun, 21 Jun 2026 03:42:58 +0800

Bei der Trocknung einer Beschichtung ist die Qualität nur so gut wie die des letzten bearbeiteten Stücks. Unausgeglichene Trocknungsbedingungen führen zu Spannungen, Löchern und einem Verlust der Haftung – dadurch steigt die Anzahl der Ausschussstücke, während die Produktionsgeschwindigkeit zurückgeht. Wir haben den Modul zur gleichmäßigen Trocknung der Beschichtung entwickelt, um diese Schwankungen auszuschließen. Es sorgt für ein wiederholbar konstantes Temperaturprofil – unabhängig von den Prozessen wie Temperieren, Biegen oder Laminieren.

Was wirklich wichtig ist
Das Modul nutzt Near-Infrared-Quarzmelder, um eine schnelle Erwärmung der Oberfläche zu erreichen – dabei wird eine minimale Konvektion bewirkt. Eine dichte Anordnung der Melder sowie eine entsprechende Reflektorstruktur sorgen für ein gleichmäßiges Wärmefeld. Dadurch bleibt die Temperatur über die gesamte Breite des Stücks nahezu konstant – in der Regel ±3%. Die Reaktionszeit ist kurz: Die volle Leistung wird bereits nach wenigen Sekunden erreicht, und das Temperaturprofil bleibt stabil, sobald sich die Transportgeschwindigkeit ändert. Das Modul passt sich an die Industriestrom- und Spannungsanforderungen an – außerdem bietet es standardisierte Befestigungsmöglichkeiten für eine einfache Integration. Die Steuerungssoftware verwendet eine geschlossene Schleife zur Temperaturregelung – dadurch bleiben die eingestellten Werte auch bei Änderungen der Produktionsgeschwindigkeit konstant.