Řezání studeného skla je v podstatě hazard. Ve chvíli, kdy se diamantový nástroj nebo kotouč dotkne povrchu skla, veškeré interní napětí chce prostě vybuchnout. Výsledkem jsou ty otravné, nepravidelné úlomky, které se oddělí místo čisté linie. Je to nepořádek a velký problém.
Řešení? Předtím, než sklo dosáhne řezacího nástroje, na něj působíme krátkovlnnými infračervenými zahřívači.
Takto to vlastně funguje: Infracrvené lampy proniknou do skla a začnou pohybovat molekulami, čímž okamžitě zahřejí oblast řezu. Díky tomu je sklo méně křehké. Místo toho, aby se materiál prudce a nepředvídatelně lomil, jednoduše se oddělí právě na té linii, kde to chceme.
Ale nemůžete prostě použít běžný zahřívač. Protože linky pro výrobu lahví jsou velmi rychlé, nemáte čas čekat, až se vzduch ohřeje. Používáme vysokowattové kvartové infračervené trubice – ty dosáhnou cíle okamžitě.
Potíž spočívá v vzdálenosti. Musíte najít správnou vzdálenost. Pokud je to příliš blízko, dojde k tepelnému šoku. Pokud je to příliš daleko, vrátíte se zpět ke stejnému problému s úlomky.
A samozřejmě existují i kompromisy. Vysoká teplota zatěžuje elektrickou síť a celou oblast zahřívá. Potřebujete dobré chladiče a ochranu, jinak vaše elektronika poškodíte. Viděl jsem lampy umístěné příliš blízko, které dokonce zkreslily plastové prvky na stroji. To rozhodně není ideální.
Přesto, jakmile nastavíte správné napojení a polohu, rozdíl je obrovský. Proces se stává přesným – hrany vznikají čisté, což znamená, že strávíte mnohem méně času broušením a leštěním před tím, než lahve přijdou do pece na zahřátí. Celý proces tak probíhá hladčeji.