Trong quy trình phủ lớp trên kính, chất lượng việc sấy khô lớp phủ phụ thuộc vào chất lượng của lớp phủ cuối cùng được tạo ra. Việc sấy khô không đều sẽ gây ra các vấn đề như hiện tượng co ngót, xuất hiện các lỗ nhỏ trên bề mặt kính, và giảm khả năng dính giữa các lớp phủ – điều này khiến số lượng sản phẩm bị loại tăng lên, trong khi tốc độ sản xuất lại giảm xuống. Chúng tôi đã thiết kế mô-đun sấy khô đồng đều nhằm loại bỏ những yếu tố gây biến động này. Mô-đun này đảm bảo việc sấy khô diễn ra đồng đều, ngay cả trong các giai đoạn tôi nhiệt, uốn cong hay ghép các lớp kính lại với nhau.
Điều quan trọng là gì?
Mô-đun này sử dụng các bộ phát ánh sáng hồng ngoại gần để tạo ra nhiệt độ cần thiết trên bề mặt kính một cách nhanh chóng, với ít sai số do hiện tượng đối lưu không khí. Cấu trúc bộ phát ánh sáng và bộ phản xạ giúp tạo ra trường nhiệt độ đồng đều, giúp đảm bảo độ chính xác cao – thông thường dao động trong khoảng ±3% so với chiều rộng bề mặt kính. Thời gian phản ứng của mô-đun này rất nhanh: chỉ cần vài giây để đạt được nhiệt độ mong muốn, và quá trình giảm nhiệt cũng diễn ra nhanh chóng. Mô-đun này hoạt động tốt với các nguồn điện và điện áp thông dụng trong ngành công nghiệp, đồng thời có cổng kết nối tiêu chuẩn để dễ dàng tích hợp vào hệ thống sản xuất. Giao diện điều khiển của mô-đun này hoạt động theo nguyên lý phản hồi nhiệt độ, giúp duy trì nhiệt độ ổn định ngay cả khi tốc độ sản xuất thay đổi.
Trong quy trình xử lý kính, việc sấy khô lớp phủ và tiền sấy lớp keo cần được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ nhất định. Nếu nhiệt độ quá thấp, các chất dung môi sẽ còn tồn tại trên bề mặt kính. Ngược lại, nếu nhiệt độ quá cao, kính có thể bị biến dạng hoặc có hiện tượng quang học bất thường. Mô-đun này giúp đạt được nhiệt độ mong muốn nhanh chóng, giúp rút ngắn thời gian sản xuất, đồng thời đảm bảo chất lượng đồng đều trên các loại kính khác nhau. Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm bớt vì nhiệt lượng chỉ được cung cấp khi cần thiết, chứ không phải để duy trì nhiệt độ trong lò sấy lớn. Kết quả là số lượng sản phẩm bị loại giảm, tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn tăng lên, và quy trình sản xuất trở nên ổn định hơn.
Điểm mạnh của công nghệ hồng ngoại gần là việc nó có thể làm nóng trực tiếp bề mặt kính, qua đó làm thay đổi khả năng hấp thụ ánh sáng của kính. Do đó, cần điều chỉnh các thông số kỹ thuật sao cho phù hợp với từng loại kính cụ thể. Kính trong suốt và kính có lớp phủ màu sẽ có phản ứng khác nhau. Bạn nên thực hiện một vài lần kiểm tra trước khi áp dụng công nghệ này.
Mô-đun này có kích thước nhỏ, nhưng vẫn cần chú ý đến dòng khí và khoảng cách giữa các bộ phận. Hãy giữ cho bề mặt bộ phát ánh sáng sạch sẽ và đảm bảo đường dẫn khí được thông thoáng; nếu không, độ đồng đều của nhiệt độ sẽ bị ảnh hưởng. Chúng tôi cung cấp các bảng thiết lập sẵn và các bước hiệu chuẩn, nhưng bạn sẽ đạt được kết quả tốt nhất nếu điều chỉnh mô-đun này cho phù hợp với tốc độ dây chuyền, thời gian lưu trữ kính trong mô-đun và nhiệt độ mong muốn.