Різання холодного скла – це, по суті, ризикована процедура. Як тільки діамантовий лезо чи колесо торкається поверхні скла, усі внутрішні напруги намагаються „вибухнути“. У результаті утворюються неприємні, нерівномірні уламки замість чистої лінії різу. Це призводить до безладу та проблем.
Як вирішити цю проблему? Ми використовуємо нагрівачі короткохвильового інфрачервоного випромінювання безпосередньо перед тим, як скло потрапить під різак. Це дозволяє молекулам скла активізуватися та швидко нагрітися. Це робить скло менш крихким. Замість того, щоб матеріал розламувався раптово та непередбачувано, він просто розділяється саме там, де потрібно.
Але не можна просто підставити нагрівач біля скла. Оскільки лінії різу рухаються дуже швидко, немає часу на те, щоб повітря нагрілося. Ми використовуємо кварцеві трубки високої потужності, адже вони миттєво нагрівають об’єкт різу.
Проблема полягає у відстані між нагрівачем та склом. Її потрібно підібрати правильно. Якщо нагрівач знаходиться занадто близько, це може спричинити тепловий удар. Якщо занадто далеко – все буде так само, як і раніше, з усіма тими уламками.
Крім того, існують певні недоліки. Сильне нагрівання створює велику навантаження на електромережу та робить всю область навколо гарячою. Потрібні ефективні вентилятори для охолодження та захист від надмірного тепла. Я бачив випадки, коли лампи були розташовані занадто близько, через що пластикові елементи машини деформувалися. Це не ідеально.
Проте, як тільки правильно налаштуєте електропідключення та положення нагрівача, різниця буде значною. Процес різання стає більш точним. Краї скла залишаються чистими, що дозволяє значно скоротити час на шліфування та полірування перед тим, як пляшки потраплять у печ для термічної обробки. Це значно спрощує роботу.