บนสายการผลิต การชุบเย็นดีได้ขึ้นอยู่กับการควบคุมที่อยู่เบื้องหลัง เมื่อโปรไฟล์การทำความเย็นเปลี่ยนแปลง จะเกิดความบิดงอ ความผิดเพี้ยนทางแสง และรอยร้าวจากความเครียดความร้อน ซึ่งเป็นของเสียที่กระทบโดยตรงต่อผลประกอบการ เราออกแบบเครื่องทำความร้อนควบคุมการทำความเย็นของงานแก้วให้รักษาระดับอุณหภูมิระหว่างกระบวนการอบผ่อนและอบแข็ง เพื่อให้แผ่นแก้วทุกแผ่นมีความโค้งและแรงบีบอัดบนผิวที่สม่ำเสมอ
สิ่งที่สำคัญภายในเครื่อง
ชุดอุปกรณ์ใช้ตัวปล่อยรังสีอินฟราเรดควอตซ์คลื่นสั้นเพื่อให้ความร้อนแบบรวดเร็วและมีทิศทางโดยมีความเฉื่อยความร้อนต่ำ และระบบควบคุม PID แบบปิดวงจรที่ทำงานบนไฟฟ้า 240–480 V ความหนาแน่นพลังงานกระจายเท่าๆ กันทั่วทั้งโซน ซึ่งป้องกันไม่ให้เกิดจุดร้อนไม่สม่ำเสมอและช่วยไม่ให้แก้วเกิดความเครียดล็อกในระหว่างการทำความเย็นที่ควบคุมอย่างแม่นยำ ตัวเครื่องทำความร้อนออกแบบให้ทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและทำความสะอาดด้วยน้ำได้ และรูปแบบการติดตั้งตรงตามขนาดช่องเปิดของ OEM มาตรฐาน จึงติดตั้งได้ตรงกับเตาอบแข็งและเตางอ ใช้ระบบติดตามค่าตั้งเป้า (setpoint tracking) ควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง ±2 °C แม้เงื่อนไขแวดล้อมหรือความเร็วสายการผลิตจะเปลี่ยนแปลง
ในกระบวนการอบแข็ง จำเป็นต้องมีการทำความเย็นที่เสถียรเพื่อให้ได้แรงบีบอัดบนผิวตามเป้าหมายและขอบงานที่สะอาด ในงานงอจำเป็นต้องควบคุมการหย่อนตัวและค่าการตั้งรูปให้นิ่งเพื่อรักษาความใสของแก้วที่ลูกค้าต้องการ ในงานเคลือบและอบแห้งชั้นฟิล์ม ความร้อนต้องกระจายสม่ำเสมอและอ่อนโยนพอที่จะระเหยตัวทำละลายออกโดยไม่ทำให้เกิดฟอง หรือหมอกขุ่น เครื่องทำความร้อนนี้ให้ความสม่ำเสมอตามนั้น ลดเวลารอบการผลิตโดยตัดช่วงหน่วงการฟื้นตัว และลดของเสียจากความร้อนกระทันหัน นอกจากนี้ยังประหยัดพลังงานเพราะตัวปล่อยความร้อนทำให้โซนได้รับความร้อนโดยตรง ไม่ใช่การให้ความร้อนผ่านอากาศรอบข้าง และระบบควบคุมช่วยป้องกันการเกินกำลังความร้อน
การติดตั้งทำได้ง่าย แต่การจัดตำแหน่งกับเส้นทางแก้วและค่าการแผ่รังสีของโหลดมีความสำคัญ ติดตั้งอุปกรณ์สะท้อนและแก้วที่มีค่าการแผ่รังสีต่ำอาจทำให้การอ่านค่าผิดพลาด ดังนั้นควรสอบเทียบค่าชดเชย (sensor offset) ครั้งเดียวสำหรับชุดสินค้าแต่ละชนิด วางแผนใช้ไฟฟ้าสะอาดเพราะแรงดันไฟตกอาจทำให้กระแสไฟพุ่งสูงและลดอายุการใช้งานของตัวปล่อยความร้อน ภายใต้เงื่อนไขคงที่ สามารถคาดหวังเวลาทำงานต่อเนื่อง 4,000–6,000 ชั่วโมงด้วยกำลังขับที่เสถียร และควรมีขาแม่เหล็กสำรองเตรียมไว้สำหรับเปลี่ยนรวดเร็วระหว่างการบำรุงรักษาตามแผน