Bij het drogen van een laag is de kwaliteit van de afgedroogde laag afhankelijk van de kwaliteit van de vorige laag. Ongelijkmatig drogen leidt tot spanningen, poriën en een verminderde hechting tussen de lagen – hierdoor neemt het aantal afgekeurde producten toe, terwijl de productie vertraagt. We hebben een module ontworpen die voor een gelijkmatig droogproces zorgt, zodat deze variabiliteit niet meer een probleem is. De module zorgt voor een reproduceerbaar hitteprofiel, ongeacht of het om temperings-, buig- of laminatielijnen gaat.
Wat belangrijk is achter de schermen
De module maakt gebruik van Near-Infrared (NIR)-quartzemitters, zodat er snel en nauwkeurig warmte kan worden toegepast op het oppervlak, met minimale convectiestromingen. Een dichte array van emitters en een reflector zorgen voor een gelijkmatig thermisch veld. Hierdoor blijft de temperatuur over het hele oppervlak constant – meestal binnen ±3% van de gewenste waarde. De reactietijd is kort: de module is binnen seconden klaar voor gebruik. Ook wanneer de transportband zich verplaatst, blijft het hitteprofiel stabiel. De module past zich aan aan de industriële stroomsterkte en spanning, en beschikt over gestandaardiseerde montagefaciliteiten voor gemakkelijke integratie. De bedieningsinterface zorgt voor een gesloten temperatuurschakeling, zodat de gewenste temperatuur altijd wordt behouden, zelfs wanneer de snelheid van de transportband verandert.
Bij het verwerken van glas moet het drogen van lagen en het vooraf drogen van lijmmaterialen binnen een bepaald temperatuurbereik plaatsvinden. Te lage temperaturen zorgen ervoor dat oplosmiddelen nog steeds aanwezig zijn. Te hoge temperaturen kunnen leiden tot thermische schokken of optische afwijkingen. De module zorgt ervoor dat dit probleem wordt opgelost, waardoor de productietijd wordt verkort. Het profielt blijft hetzelfde, ongeacht of het om lagen met lage emissiviteit, reflecterende lagen of andere soorten lagen gaat. De energieverbruik neemt af, omdat de warmte alleen wordt geleverd wanneer nodig, in plaats van dat er voortdurend warmte wordt gegenereerd in een grote oven. Dit resulteert in minder producten die opnieuw moeten worden verwerkt, een hogere productiekwaliteit en een stabielere productiestroom.
Een nadeel van NIR is dat het de oppervlakte direct verwarmt. Hierdoor veranderen de emissiviteit en de kleur van het glas, waardoor de absorptie van warmte verandert. De instellingen van de module moeten worden aangepast aan het specifieke productmengsel. Transparant glas en donkere lagen reageren anders op warmte. Plan eerst een kort testproces, om daarna de juiste instellingen te bepalen.
De module is compact, maar de luchtcirculatie en de ruimte rondom de module zijn belangrijk. Houd het oppervlak van de emitters schoon en zorg goed voor het koelsysteem. Anders kan de gelijkmatigheid van het temperatuurprofiel verstoren. We bieden vooraf gedefinieerde instellingen en kalibratieschritten, maar u krijgt de beste resultaten door de module aan te passen aan de snelheid van de transportband, de duur van het proces en de gewenste temperatuur.