Op de glasproductielijn is warmte geen optie – het is een noodzaak. Eén zone is extreem heet, terwijl een andere zone probeert zich aan een bepaald temperatuurniveau te houden. Hierdoor kan de productiekwaliteit achteruitgaan en stapelt zich afval op. Als de temperatuur in de temperingsoven te hoog wordt, ontstaan er gebroken ruiten. Een laminatiepers die niet op snelheid kan meekomen, belemmert de gehele productielijn. Je hebt warmte nodig die betrouwbaar is en die goed te beheren is wanneer dat nodig is.
Wat we hebben gemaakt en waarom het geschikt is voor dit gebruik
We hebben een modulaire verwarmingscontroller ontworpen voor industriële glasproduktie: kortegolflange infraroodelementen, gecombineerd met een gesloten regelsysteem. Elke module levert een stabiele, hoge temperatuur op, met een zeer gelijkmatige verdeling over de hele zone. De controller reguleert meerdere zones, zodat de buigmachine, de temperingsoven en de laminatiepers als één systeem functioneren. Hierdoor zijn er consistentie in de temperatuurverdeling en kan het systeem snel reageren op veranderingen in het gewenste temperatuurniveau, zonder dat er sprake is van overschrijdingen. De modules zijn gemakkelijk in te zetten en kunnen 24/7 worden gebruikt, zonder dat er veel onderhoud nodig is.
Bij het temperen zorgt een gelijke warmteverdeling ervoor dat er geen thermische stressfracturen ontstaan en dat het oppervlak van het glas binnen de vereiste specificaties blijft. Bij het buigen houdt de controller de temperatuur van de mal constant, zodat de vorm van het glas consistent blijft – geen afwijkingen tussen shifts.
Voor laminatie (EVA, SGP, PVB) zorgt de controller voor een stabiel oppervlak van de pers. Hierdoor verdwijnen er bubbels en gaten, en blijft de hoeveelheid lijm onder controle. Dit resulteert in minder defecten en minder herhalingen van het proces. De energieverbruik neemt af, omdat de controller voorkomt dat er onnodig te veel warmte wordt geproduceerd. Ook wordt de stilstand verminderd, omdat de modules snel kunnen worden vervangen wanneer er onderhoud nodig is.
Dit zijn de praktische aspecten die belangrijk zijn bij het gebruik van deze apparaten.
Pas de module toe op de machine en het glas
Pas de vermogen en vorm van de module aan op de afmetingen van de machine en op de emissiviteit van het glas bij de werktemperatuur. Op deze manier krijg je een gelijkmatige warmteverdeling, zonder hete plekken of koude randen.
Voor de installatie moet je eerst controleren wat de spanning is, wat het type connector is en hoeveel ruimte er rondom de heaterzone is. Dit kleine controlepunt zorgt ervoor dat de invoering van het systeem geen probleem oplevert.
In stoffige of vochtige omgevingen moet je de controller beschermen en ervoor zorgen dat er voldoende luchtstroom is rondom de elementen. Zonder voldoende luchtstroom kunnen er hete plekken ontstaan en zal het materiaal sneller verslechteren.
Plan ook goed de bedrading in, rekening houdend met thermische uitzetting en trillingen. Als dit goed wordt gedaan, blijft het systeem stabiel, zelfs wanneer de productielijn op volle capaciteit draait.