Het evenwicht vinden: silkscreenen en temmeren
Als je probeert om silkscreenen en temmeren tegelijk te doen, loop je eigenlijk op een slinger. Je hebt voldoende hitte nodig om de inkt goed in het glas te brengen. Maar als je te ver gaat, worden de scherpe patronen vaag.
Daarom maken we gebruik van heldere kwarts-infraroodbuizen. Deze zenden kortegolfradiatie af die snel het glas bereikt. Dit is de enige manier om het werk te doen zonder te lang in de ‘gevaarzone’ te blijven.
Je lijnen scherp houden
Het geheim zit hierin: de inkt moet eerst drogen voordat het glas zijn verzachtingspunt bereikt. We gebruiken helder kwarts omdat dit het spectrum niet verstoort. Het zorgt er alleen voor dat er een gefocuseerde hoeveelheid energie wordt geleverd. Hierdoor wordt de inkt bijna onmiddellijk chemisch gebonden met het glas. Als de hitte te langzaam stijgt, begint de inkt te lekken. Eén minuut heb je nog scherpe randen, de volgende minuut zijn ze al vervaagd. Dat ziet er niet goed uit.
Vergeet de sterkte van het glas niet
Dan is er nog de kant van het temmen. Het glas moet eerst boven de 600°C worden gebracht en daarna snel worden afgekoeld.
Maar hier zit het probleem: inkt gedraagt zich niet zoals gewoon glas. Inkt neemt hitte veel sneller op. Als de infraroodbuizen niet perfect gelijkmatig zijn, heb je problemen. Koude plekken betekenen dat het glas niet goed kan worden getemd. hete plekken betekenen dat je het glas beschadigt. Het gaat erom hoe ver de buizen van het glas verwijderd zijn en hoeveel wattage er wordt gebruikt. Als je dit verkeerd doet, kan het glas beschadigen.
De echte compromissen in de praktijk
Ja, buizen met een hoge vermogenssterkte helpen je om het proces sneller af te ronden. Maar ze vragen wel veel energie. Ze oefenen veel druk uit op de stroomvoorziening en de koelventilatoren.
Let ook op de snelheid van het transportband. Als het glas te langzaam beweegt, zullen de kwartsbuizen de inkt te erg verhitten, waardoor deze loskomt of van kleur verandert.
Je kunt het niet zomaar laten zoals het is. Je moet de snelheid van het transportband en de spanning van de lampen als één systeem zien. Een precisiecontroller helpt hierbij, zodat je geen fouten maakt en geen hele batch glas beschadigt.