なぜ、IRランプがあなたのガラス製品を台無しにしてしまうのか
なぜ、一度は完璧に作られたガラスでも、次回にはひどい状態になってしまうのか、疑問に思ったことはありませんか？ほとんどの場合、原因は「温度のばらつき」という厄介な問題です。
もし、予熱用のランプが全体に均一な熱を与えてくれないのであれば、結局は負け戦になってしまいます。その結果、ガラス上には「高温部分」と「低温部分」ができてしまいます。そして、冷却段階に入ると、応力が均一でなくなります。それが原因で、ガラスが割れてしまうのです。
これが本当の問題です。
ガラスが適切な温度に達しつつ、端が壊れないようにするには、正確な温度管理が必要です。しかし、本来2000Wのはずのランプが、安価に作られているために1850Wしか出力しない場合、その部分のガラスは依然として低温のままです。
補償するために、全体的な出力を上げようとする人もいるかもしれません。しかし、そうすると、高性能なランプがすぐに壊れてしまい、低性能なランプが引き続き低温部分を作り続けることになります。これは悪循環です。
ハードウェアの観点から見ると
このような問題を避けるためには、精密に巻かれたフィラメントや、安定性の高いクォーツケースを備えたランプが必要です。技術的な話に聞こえますが、要するに、熱が本来あるべき場所に留まるということです。
しかし、出力密度にも注意が必要です。狭い範囲に多くのワット数をかけると、処理速度は速くなりますが、冷却ファンには大きな負担がかかります。もし冷却システムが高出力のランプから発生する熱に対応できなければ、ソケットが劣化したり、配線がもろくなったりします。これは故障の原因になります。
メリット
ランプを適当に組み合わせるのをやめて、一貫性の高いランプを使えば、作業がずっと楽になります。新しいバッチを開始するたびに、コンベアの速度や温度設定を何度も調整する必要もありません。予測可能で安定した加熱が得られます。そうすれば、ガラスも期待通りに反応し、破損や不良品も減少し、ストレスも大幅に軽減されます。