हाई-ग्लॉस ग्लास को सुखाने में वोल्टेज संबंधी समस्याओं से निपटना
यदि आप ग्लास पर बेहतरीन हाई-ग्लॉस फिनिश प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको पता होगा कि इसके लिए उच्च तापमान आवश्यक है। ऐसे में तापमान को तेजी से, सटीक रूप से एवं बिना किसी देरी के प्रदान करना आवश्यक है। यहीं पर इन्फ्रारेड (IR) लैंपों की भूमिका आती है।
लेकिन समस्या यह है कि दुनिया भर में उत्पादन प्रक्रियाओं को संचालित करने वाले इंजीनियरों के लिए तापमान ही सबसे बड़ी समस्या नहीं है… वास्तविक समस्या तो विद्युत व्यवस्था है।
110V से 575V तक की वोल्टेज समस्याएँ
जब आपकी मशीनें एक देश से दूसरे देश में जाती हैं, तो आप बाजार से कोई सामान्य लैंप नहीं ले सकते। यदि आप अमेरिका में उपयोग होने वाले 110V वाले लैंप को 480V या 575V वाले औद्योगिक सर्किट में जोड़ें, तो वह तुरंत ही नष्ट हो जाएगा।
इसीलिए हम अपने IR लैंपों को उस देश के मानकों के अनुरूप ही बनाते हैं, जहाँ आप काम कर रहे हैं।
जब आप 480V या 575V जैसे उच्च वोल्टेज वाले सर्किटों का उपयोग करते हैं, तो आप लंबी लाइनों के माध्यम से भी अधिक वॉटेज प्रदान कर सकते हैं… इससे बिजली की बर्बादी नहीं होती। ऐसे में आपको बड़े आकार के वायरिंग सिस्टम की आवश्यकता नहीं पड़ती।
हार्डवेयर को सही तरीके से चुनना
हम सिर्फ एक ट्रांसफॉर्मर लगाकर काम नहीं करते… ऐसा करना तो सरल तरीका है। इसके बजाय, हम फिलामेंट की लंबाई एवं व्यास को सही तरीके से निर्धारित करते हैं।
क्यों? क्योंकि हम चाहते हैं कि वॉल्टेज चाहे जो भी हो, वॉटेज स्थिर ही रहे। इससे आपकी मशीनें मेक्सिको या कनाडा में भी वैसे ही काम करेंगी।
जितनी गहराई तक गर्मी को कोटिंग में पहुँचाने की आवश्यकता है, उसके आधार पर आप शॉर्टवेव या मीडियमवेव एमिटरों का उपयोग कर सकते हैं। यदि आप हाई-ग्लॉस सतह प्राप्त करना चाहते हैं, तो शॉर्टवेव ही सबसे अच्छा विकल्प है।
संतुलन बनाना
ये कस्टम लैंप आपके मौजूदा उपकरणों में आसानी से फिट हो जाते हैं… लेकिन यदि आपके पास कोई योजना न हो, तो ये लैंप “प्लग एंड प्ले” वाले उपकरण नहीं हैं।
उच्च-वॉटेज वाले IR लैंप बहुत अधिक गर्मी पैदा करते हैं… ऐसे में आपको अपने उपकरणों में पर्याप्त वेंटिलेशन व्यवस्था होनी आवश्यक है। यदि ऐसा न हो, तो आपके उपकरण नष्ट हो जाएंगे… और यह तो कोई भी नहीं चाहेगा।