Pourquoi la plupart des chauffages infrarouges IP65 échouent en réalité
Voici la vérité concernant les certifications IP65 : ce ne sont pas de véritables boucliers protecteurs.
Un boîtier peut certes empêcher l’eau d’entrer, mais le chauffage continuera malgré tout de fonctionner incorrectement. Pourquoi ? Parce que le véritable problème se situe juste là où les fils électriques entrent en contact avec l’élément chauffant.
Dans les systèmes à haute puissance, ce point de connexion est soumis à de fortes contraintes thermiques. Il se dilate lorsque la température augmente et se contracte lorsqu’elle diminue. C’est un cycle incessant et destructeur.
Le “cyclone de la destruction” lié aux joints bon marché
Si vous achetez un chauffage bon marché, il s’agit très probablement de joints en caoutchouc de basse qualité ou de résine de silicone de mauvaise qualité. Cela fonctionne pendant un certain temps, mais sous l’effet de la chaleur constante, ces matériaux finissent par céder. Ils deviennent fragiles et se fissurent. Une fois que ces petites fissures apparaissent, l’humidité peut s’infiltrer. Résultat : court-circuit entre les phases électriques. Ce n’est pas que le boîtier fuite, mais plutôt que le matériau lui-même a échoué.
Comment nous résolvons vraiment ce problème
Nous avons cessé de compter uniquement sur une couche de colle pour sceller les joints. Au lieu de cela, nous utilisons une méthode de transition graduée. Nous combinons de l’époxy à haute température de polymérisation avec des joints en fluorosilicate spécialisés. Cela semble technique, mais le résultat est simple : ce système permet de supporter la chaleur sans altérer l’étanchéité. De plus, cela empêche l’effet de “respiration” du matériau. Vous savez comment un chauffage refroidit, absorbe de l’air humide, puis se réchauffe à nouveau ? C’est exactement ce qui détruit la majeure partie des isolants. Notre méthode empêche cela.
L’équilibre à trouver
Vous pourriez penser : “Il suffit d’ajouter plus de colle.” Faites-moi confiance, ne le faites pas. Si vous collez trop serré les fils électriques, vous créez un point de tension extrême. Lorsque les ventilateurs ou les machines industrielles commencent à vibrer, ces fils rigides agissent comme des leviers et cassent les filaments cuivrés au niveau des points de soudure. Nous avons passé beaucoup de temps à trouver le bon niveau de rigidité : il doit être suffisamment ferme pour empêcher l’eau d’entrer, mais suffisamment flexible pour suivre les mouvements de la machine.
Un dernier conseil : vérifiez bien votre ensemble de fils électriques. Si vous les placez dans un espace restreint, utilisez des manches en PTFE ou en fibre de verre. Il n’y a rien de pire que d’avoir une étanchéité parfaite sur la lampe, mais que les fils externes fondent et provoquent l’interruption du courant.