در خط تولید شیشه، حرارت یک ویژگی نیست؛ بلکه خود همان کاری است که باید انجام شود. یک منطقه دارای دمای بسیار بالایی است، منطقه دیگر نیز سعی میکند دمای مشخصی را حفظ کند؛ در این صورت میتوانید ببینید که کیفیت شیشه کاهش مییابد و ضایعات افزایش مییابد. اگر دمای فر تقویت شیشه بیش از حد باشد، شیشه ترک خواهد خورد. همچنین، اگر فشاردهنده لامینهکردن نتواند با سرعت لازم کار کند، کل خط تولید تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. شما به حرارتی نیاز دارید که قابل پیشبینی باشد و بتوانید آن را در زمان لازم کنترل کنید.
آنچه ما ساختیم و چرا مناسب این کار است
ما یک کنترلکننده حرارتی ماژولار برای صنعت شیشه طراحی کردیم؛ این کنترلکننده از عناصر مادون قرمز کوتاهامواج استفاده میکند و با کنترل حلقه بسته، دمای یکنواختی را در تمام مناطق فراهم میکند. این کنترلکننده، چندین منطقه را هماهنگ میکند؛ بنابراین ایستگاه خم کردن، فر تقویت شیشه و فشاردهنده لامینهکردن به عنوان یک سیستم گرمایی واحد کار میکنند. شما میتوانید از نرخهای ثابتی برای افزایش دما استفاده کنید، زمانهای یکنواختی برای تقویت شیشه داشته باشید، و در عین حال پاسخ سریعی به تغییرات دمایی داشته باشید، بدون اینکه دما بیش از حد افزایش یابد. این ماژولها آماده استفاده هستند و برای کار ۲۴/۷ مناسباند؛ همچنین تعمیرات آنها نیازی به زمان زیادی ندارد.
در فر تقویت شیشه، توزیع یکنواخت حرارت، جلوگیری از ترک خوردن شیشه را فراهم میکند؛ در حالی که در ایستگاه خم کردن، کنترلکننده دمای قالب را کنترل میکند تا شکل شیشه یکنواخت باقی بماند. در فرآیند لامینهکردن، این کنترلکننده سطح فشاردهنده را استابیل میکند؛ در نتیجه حبابها و فضاهای خالی کاهش مییابد و جریان چسب نیز کنترل میشود. در نتیجه، تعداد شیشههای باکیفیت بیشتر میشود و نیاز به تولید مجدد کاهش مییابد. همچنین، مصرف انرژی کاهش مییابد، زیرا کنترلکننده از گرمایش بیش از حد جلوگیری میکند؛ همچنین زمان توقف خط تولید نیز کاهش مییابد، زیرا ماژولها به راحتی میتوانند جایگزین شوند.
در ادامه، جزئیات عملی که در کارخانه اهمیت دارند، آورده شده است:
سازگار کردن ماژول با ماشین و شیشه
باید توان و اندازه ماژول را با فضای ماشین و میزان تابش حرارتی شیشه در دمای کاری، سازگار کرد. این کار باعث میشود که حرارت در تمام نقاط یکنواخت باشد و نقاط داغ یا سردی وجود نداشته باشد.
قبل از نصب، باید ولتاژ، نوع کانکتور و فاصله اطراف منطقه حرارتی را بررسی کرد. این بررسیهای ساده، از تغییرات ناخواسته در عملکرد دستگاه جلوگیری میکند.
در محیطهای پراز گرد و غبار و رطوبت بالا، باید محفظه کنترلکننده را محافظت کرد و جریان هوا را در اطراف عناصر حرارتی حفظ کرد. بدون این جریان هوا، نقاط داغ ایجاد میشود و شیشه زودتر فرسوده میشود.
همچنین، باید سیمکشی را برای گسترش حرارتی و لرزشها برنامهریزی کرد. با انجام صحیح این کار، سیستم در حالت تولید پایدار باقی خواهد ماند.