تعادل مناسب بین روشهای چاپ سیلک-اسکرین و فرآیند تقویت شیشه
وقتی سعی میکنید روشهای چاپ سیلک-اسکرین و فرآیند تقویت شیشه را در یک مرحله انجام دهید، در واقع در حال راه رفتن روی یک ریسک بزرگ هستید. برای اینکه جوهر به خوبی در شیشه نفوذ کند، به گرمای کافی نیاز است؛ اما اگر گرما بیش از حد باشد، الگوهای ترسیم شده ناخوانا خواهند شد.
به همین دلیل از لولههای مادون قرمز استفاده میکنیم؛ زیرا این لولهها با تشعشعات موج کوتاه، گرما را به سرعت به شیشه منتقل میکنند. این تنها راه برای انجام کار بدون ماندن در «منطقه خطرناک» است.
حفظ وضوح خطوط ترسیم شده
راز این کار این است که جوهر باید قبل از رسیدن شیشه به نقطه نرم شدن، کاملاً خشک شود.
از کوارتز شفاف استفاده میکنیم؛ زیرا این ماده مانع از اختلال در طیف تشعشعات میشود. این روش باعث میشود جوهر به سرعت به صورت پیوندهای شیمیایی درآید. اگر گرما به آرامی افزایش یابد، جوهر شروع به لکهدار شدن میکند؛ در نتیجه الگوهای ترسیم شده ناخوانا خواهند شد.
فراموش نکنید به مقاومت شیشه نیز توجه کنید
فرآیند تقویت شیشه نیز مهم است؛ باید دمای شیشه را بالاتر از ۶۰۰ درجه سانتیگراد ببرید و سپس آن را به سرعت خنک کنید.
اما مشکل اینجاست که جوهر مانند شیشه شفاف رفتار نمیکند؛ جوهر گرما را بسیار سریع جذب میکند.
اگر لولههای مادون قرمز به خوبی کار نکنند، مشکلاتی پیش خواهد آمد؛ نقاط سرد باعث میشوند شیشه به خوبی تقویت نشود، و نقاط داغ نیز باعث میشوند جوهر آسیب ببیند. همه چیز به فاصله بین لولهها و شیشه، و همچنین میزان توانی که از لولهها خارج میشود، بستگی دارد. اگر این موارد را درست انجام ندهید، ممکن است شیشه دچار آسیب حرارتی شود.
توازن در عمل
البته، لولههایی با توان بالا میتوانند فرآیند را سریعتر انجام دهند؛ اما این لولهها نیازمند توان زیادی هستند. این موضوع باعث فشار زیادی بر سیستم تأمین انرژی و فنهای خنککننده میشود.
همچنین باید به سرعت نوار حرکتی نیز توجه کنید؛ اگر سرعت نوار بیش از حد کم باشد، لولههای مادون قرمز جوهر را بیش از حد گرم خواهند کرد و در نتیجه جوهر از روی شیشه جدا خواهد شد یا رنگش تغییر خواهد کرد.
نمیتوانید فقط یک بار تنظیمات را انجام دهید و فراموش کنید؛ باید سرعت نوار حرکتی و ولتاژ لامپ را به عنوان یک سیستم واحد در نظر بگیرید. استفاده از کنترلکنندههای دقیق نیز میتواند کمک کند؛ تا از خراب شدن کل محموله شیشه جلوگیری شود.