
V linii na výrobu skla není teplo nějakou výhodou – je to prostě nezbytnost. Jedna oblast je extrémně horká, další se snaží dosáhnout určené teploty. Vidíte, jak se snižuje kvalita výrobku, zatímco se hromadí odpadní materiál. Pokud dojde k přehřátí v peci na kalení, vznikne prasklé sklo. Laminovací lis, který nedokáže držet krok, zpomaluje celou linku. Potřebujete teplo, na které můžete spoléhat, a ovládání, které reaguje okamžitě na vaše pokyny.
To, co jsme vyvinuli, a proč to odpovídá požadavkům práce
Navrhli jsme Modulární řídící jednotku pro průmyslové ohřevy skla: krátkovlnné infrazářivé prvky spojené s uzavřeným regulačním obvodem. Každý modul poskytuje stabilní, vysokou úroveň tepla s velmi dobrou rovnoměrností v celé oblasti. Řídící jednotka koordinuje více oblastí, takže stanice pro ohýbání, pec na kalení a laminovací lis fungují jako jeden celek. Díky tomu máte konzistentní rychlost ohřevu, stejná doba trvání procesů a rychlou reakci na změny teploty bez přehřátí. Moduly jsou připraveny k okamžitému použití, jsou navrženy pro non-stop provoz a servis, který nevyžaduje dlouhé opravy.
V oblasti kalení zajistuje rovnoměrné rozložení tepla odstranění tepelných napětí a udržuje plochost skla v požadovaných mezích. Při ohýbání řídící jednotka udržuje konstantní teplotu formy, takže tvar výrobku zůstává konzistentní – bez odchylek mezi jednotlivými směnami.
Při laminování EVA, SGP, PVB stabilizuje řídící jednotka povrch lisu. Mírní se vznik bublin a dutin, adhezní hmotnost zůstává pod kontrolou. Výsledkem je méně vadných výrobků, méně opakování procesů a stabilní výkon. Spotřeba energie klesá, protože řídící jednotka předchází zbytečnému přehřátí. Doba downtimeu také klesá, protože moduly lze rychle vyměnit v případě potřeby servisu.
Zde jsou praktické detaily, které jsou důležité v praxi.
Přizpůsobte modul stroji a typu skla
Přizpůsobte výkon a formát modulu velikosti stroje a emisivitě skla při provozní teplotě. Tím dosáhnete rovnoměrného ohřevu bez černých míst a studených okrajů.
Před instalací zkontrolujte napětí, typ konektoru a prostor kolem oblasti ohřevu. Jedná se o jednoduchou kontrolu, která zabrání problémům během nasazování systému.
V prašných a vlhkých prostředích je potřeba chránit obal řídící jednotky a zajistit proudění vzduchu kolem jednotek. Bez toho vzniknou černá místa a předčasné opotřebení.
Plánujte také rozvody tak, aby vydržely tepelnou expanzi a vibrace. Pokud to uděláte správně, systém zůstane stabilní i při plném provozu.