ইনসুলেটিং গ্লাস তৈরির প্রক্রিয়ায়, সিল্যান্ট শুকানোর জন্য নির্দিষ্ট সময় থাকে। যদি হीটারটি দ্রুত ও সমানভাবে তাপ সরবরাহ করতে না পারে, তাহলে প্রক্রিয়াটি ধীর হয়ে যায়; ফলে সিল্যান্টটি ঠিকমতো শুকায় না এবং পণ্যগুলো নষ্ট হয়ে যায়। আমরা আমাদের ডাবল গ্লাসিং সিল্যান্ট হিটারটিকে এমনভাবে ডিজাইন করেছি যাতে এটি নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে কাজ করতে পারে; ফলে প্রক্রিয়াটি অব্যাহত থাকে এবং শক্তি খরচও কম হয়।
এর মূল উপাদান হলো মিডিয়াম-ওয়েভ ইনফ্রারেড রশ্মি; এটি সিল্যান্টের ধরণ অনুযায়ী কাজ করে। এটি দ্রুত সিল্যান্টকে উত্তপ্ত করে; ফলে ফ্রেম বা বায়ুর কারণে শক্তি অপচয় হয় না। আমরা স্ট্যান্ডার্ড ভোল্টেজ ও ফুটপ্রিন্ট ব্যবহার করি; ফলে সমান তাপীয় ক্ষেত্র তৈরি হয়। এর ফলে গ্লাসে তাপীয় চাপ কমে যায়। এটি বর্তমান IG মেশিনগুলোর সাথে সহজেই সংযুক্ত হয়; ফলে সেটপয়েন্টগুলো সঠিকভাবে কাজ করে, অপারেটরকে অনুমান করতে হয় না।
এই হিটারটি যেখানে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ—অর্থাৎ উৎপাদন ও খরচের ক্ষেত্রে—সেখানেই কার্যকর হয়। উচ্চ-শক্তির হিটারগুলো দ্রুত শক্তি খরচ করে। আমাদের ডিজাইনে অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ কমে যায়; তাপমাত্রা নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে; আর গ্লাসের কিনারাগুলো অতিরিক্তভাবে গরম না হয়। ফলে পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন কমে যায়, সিল্যান্টটি ঠিকমতো শুকায় এবং প্রতি প্যানেলে খরচ কমে যায়। এই হিটারটি হাজার হাজারবার ব্যবহৃত হয়েছে, কিন্তু এর কার্যক্ষমতায় কোনো ঘাটতি দেখা যায়নি। মডুলার ডিজাইনের কারণে এটি দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যায়; ফলে বন্ধ থাকার সময়ও কম হয়।
ইনস্টলেশনটি সহজ; কিন্তু হিটারটিকে সিল্যান্ট পথের সমান্তরালভাবে রাখা অপরিহার্য। অন্যথায় তাপীয় ক্ষেত্র অসমান হয়ে যাবে; ফলে গ্লাসটি বিকৃত হয়ে যাবে। কোটেড গ্লাসের এমিসিভিটি পরীক্ষা করুন—লো-ই সারফেসগুলো ইনফ্রারেড রশ্মিকে প্রতিফলিত করে; তাই সেটপয়েন্টগুলো সমন্বয় করা প্রয়োজন। স্থিতিশীল অবস্থা অর্জনের জন্য কিছুক্ষণ অপেক্ষা করুন; আর বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে কনভেকশনের কারণে সিল্যান্টটি ঠান্ডা না হয়। এটিকে শুধুমাত্র একটি তাপ উৎস হিসেবে না ভেবে, একটি নির্দিষ্ট কাজ করার জন্য ব্যবহার করুন।