على الخط، فرن التلدين ليس ميزة - إنه البوابة النهائية. إذا كانت درجة الحرارة تتذبذب، فأنت لا تتعامل فقط مع مشكلات تجميلية. أنت تواجه إخفاقات في السلامة: زجاج ينكسر بعد مغادرته المصنع، قطع تتشوه ولا يمكن تجميعها، وتشويه بصري يجعلك تتعرض للتنبيه أثناء الفحص. حافظ على استقرار المجال الحراري وتوازنه عبر الحمولة بأكملها، وستبقي الضغط حيث يجب أن يكون: تحت السيطرة.
ما يهم فعليًا تحت الغطاء نقوم ببناء هذه السخانات الخاصة بالتلدين بعناصر الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة داخل وحدة إشعاعية قائمة على الكوارتز. النقطة هي طاقة مباشرة وقابلة للتحكم على سطح الزجاج، مع الاعتماد الأقل على الحمل الحراري - لأن الحمل هو ما يؤدي إلى النقاط الساخنة وأوقات الإقامة غير المتساوية. يتم تصميم واجهة السخان لتحقيق انبعاث موحد، بحيث تظل الحمولة الحرارية عبر الحزام أو الرف متسقة، من حافة إلى حافة، ومن زاوية إلى زاوية. في الممارسة العملية، يعني ذلك ضغط حراري أقل أثناء التبريد المنضبط، وعدد أقل من الرفض بسبب الشقوق الدقيقة والانحراف في الأبعاد. يتناسب النظام مع الملفات الصناعية القياسية، مع أطراف صلبة، وتركيب قابل للتكرار، وتسليم طاقة متوقع - نوبة بعد نوبة. لماذا يهم هذا في التلدين عندما تكون الحرارة متساوية، لا تحصل على التدرجات الحادة التي تؤدي إلى الضغط الداخلي. يخرج الزجاج بحالة ضغط متبقي منخفضة ومسيطرة. سترى عددًا أقل من الكسور بعد القطع والتعامل، واحتفاظًا أفضل بالاستواء، وأقل تشويه بصري على الأجزاء المطلية أو المlaminated. العائد هو نسبة أعلى من النجاح في المرحلة الأولى وقطع أقل تتبع إلى الضغط. بعض الملاحظات من أرض المصنع التركيب بسيط، لكن يجب أن يتطابق تدفق الهواء في الفرن وجغرافيا العاكس مع تخطيط السخان الجديد. إذا كانت الحجرة تعمل بتيارات الحمل الحراري القوية، قد تحتاج إلى عوازل للحفاظ على المجال الحراري موحدًا. تحقق أيضًا من الانبعاثية وكثافة الحمولة - يمكن أن يؤدي نوع الزجاج والمسافة إلى تغيير منحنى التسخين. قم بتنفيذ تأهيل قصير لتثبيت جدول التلدين قبل أن تبدأ الإنتاج الكامل.